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设备优势：
人性化设计，机器性能稳定；
能量反馈系统确保能量输出稳定电脑视觉编程，傻瓜式操作；
拥有二维，三维，四维，旋转式焊机接方式；
配备显微镜或高分辨率CCD和红光双定位系统，定位精度更高
焊速快，热变形小，热影响区域小，焊缝深，美观；
无需更换焊炬，喷咀，减少停机辅助时间，生产效率更高；
进口陶瓷聚光腔，耐腐蚀，耐高温，腔体寿命8-10年，氙灯寿命长达800万次以上。
不锈钢激光焊接机优势：
1.激光功率大，热影响区域小，变形小，焊接速度快。
2.焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料
3.人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单
4.四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊。
5.电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参 数和焊接要求相匹配，以达到的焊接效果。
6. 产品焊后不变形不变色，无需打磨处理
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应用范围: |
影响到激光焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等，其影响效果主要如下：
（1）随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。
（2）随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。
（3）随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大。后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。
（4）超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。
